Czym usunąć rdzę, starą farbę lub resztki smaru? W branżach motoryzacyjnej i przemysłowej (i nie tylko) coraz częściej używa się do takich celów lasera. W tym artykule odpowiadamy na najczęściej powtarzające się pytania, w tym: czym jest czyszczenie laserem, kiedy się je stosuje oraz jakie są wady i zalety tej metody.
Na czym polega czyszczenie laserem?
Czyszczenie laserem polega na bezdotykowym usuwaniu zabrudzeń, powłok oraz śladów korozji za pomocą mobilnych maszyn czyszczących, które emitują impulsy laserowe. Urządzenia te różnią się między innymi mocą oraz sposobem czyszczenia.
Co można usunąć za pomocą lasera?
Laserowe maszyny czyszczące służą do usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych, takich jak:
- powłoki (farby, lakiery);
- tlenki metali (rdza);
- zabrudzenia przemysłowe (oleje, smary, sadze);
- osady (kamień wapienny, osady węglowe);
- naklejki i etykiety.
Jakie powierzchnie można czyścić laserem?
Lasery czyszczące umożliwiają czyszczenie różnych powierzchni, przy czym najczęściej są to elementy metalowe. Jednak za pomocą lasera można oczyścić również drewno, plastik, beton, cegłę i kamień. Czyszczenie laserowe nadaje się również do obróbki kompozytów stosowanych w lotnictwie czy przemyśle obronnym.
W jakich pracach można zastosować czyszczenie laserowe?
Czyszczenie laserowe można zastosować między innymi:
- do usuwania graffiti z obiektów budowlanych;
- w regeneracji części samochodowych (takich jak np. głowice cylindrów, tarcze i bębny hamulcowe, felgi, katalizatory, rury wydechowe);
- do usuwania rdzy z konstrukcji stalowych i maszyn przemysłowych;
- do czyszczenia form (np. gumowych i wtryskowych);
- do przygotowania powierzchni przed spawaniem i czyszczenia spoin po spawaniu.
Jakie są rodzaje laserowych maszyn czyszczących?
Ze względu na sposób działania wyróżniamy dwa rodzaje laserów czyszczących: lasery pulsacyjne i ciągłe (CW). Maszyny pulsacyjne czyszczą wolniej, ale są bardziej precyzyjne niż lasery ciągłe, dlatego nadają się do prac wymagających wysoce estetycznego wykończenia. Lasery ciągłe pracują z większą mocą, dlatego mają zastosowanie głównie w stoczniach i przemyśle ciężkim (np. zakładach metalurgicznych).
Czy laser może uszkodzić czyszczoną powierzchnię?
Lasery nie nagrzewają nadmiernie opracowywanego elementu, dzięki czemu czyszczenie nie powoduje uszkodzenia jego powierzchni. Ponadto lasery pulsacyjne są bardzo precyzyjne, przez co nadają się do obróbki elementów delikatnych (np. elektroniki) lub o skomplikowanej budowie, a także obiektów o dużej wartości. Natomiast w przypadku laserów stałych zachodzi ryzyko uszkodzenia powierzchni ze względu na dużą moc i generowanie większej ilości ciepła.
Czy w czyszczeniu laserowym używa się preparatów czyszczących?
Nie. Do czyszczenia laserowego nie stosuje się środków czyszczących ani innych dodatków. Dzięki temu metoda ta jest bezpieczniejsza dla środowiska i operatorów narzędzia.
Czy czyszczenie laserowe generuje dużą ilość odpadów?
Nie. Czyszczenie laserowe ogranicza ilość odpadów, ponieważ wiązka lasera powoduje odparowanie lub sublimację zanieczyszczeń znajdujących się na opracowywanej powierzchni. Ponadto nie ma potrzeby utylizowania piasku czy resztek preparatu czyszczącego.
Czy czyszczenie laserowe jest bezpieczne?
Czyszczenie laserowe odbywa się bezkontaktowo, a laserowe maszyny czyszczące nie emitują dużych ilości pyłu i innych zanieczyszczeń. W związku z tym metoda ta jest bezpieczna dla operatora, o ile zostaną zastosowane pewne procedury i podstawowe środki ochrony indywidualnej (okulary ochronne i odzież ochronna). Ponadto pomieszczenie musi być wentylowane ze względu na możliwość emisji szkodliwych oparów podczas czyszczenia.
Jakie są zalety czyszczenia laserem?
Największą zaletą czyszczenia laserem jest możliwość dostosowania wiązki lasera tak, aby usunęła rdzę, zanieczyszczenia czy starą powłokę bez naruszania materiału bazowego. Ponadto w czyszczeniu laserowym nie używa się materiałów ściernych, dzięki czemu czyszczona powierzchnia jest gładka i gotowa do dalszej obróbki. Atutem czyszczenia laserowego jest również duża wydajność, ponieważ lasery przemysłowe dużej mocy mogą opracować powierzchnię szybciej niż urządzenia do piaskowania.
Czy jest zapotrzebowanie na czyszczenie laserem?
Tak, ponieważ laserowe maszyny czyszczące można zastosować w wielu branżach, w tym między innymi w: motoryzacji, budownictwie, przemyśle stoczniowym, przemyśle metalowym, a także przy produkcji kompozytów i w branży spożywczej. Poza tym, ze względu na swoje zalety, czyszczenie laserem w wielu sytuacjach sprawdza się lepiej niż piaskowanie (np. przy konserwacji zabytków, regeneracji części motoryzacyjnych).
Ile kosztuje czyszczenie laserowe?
Ceny czyszczenia laserowego są bardzo zróżnicowane i wynoszą od kilkudziesięciu do kilkuset złotych za metr kwadratowy opracowywanej powierzchni. Cena zależy od takich kryteriów jak:
- rodzaj obrabianej powierzchni;
- stopień zanieczyszczenia / utlenienia powierzchni;
- kształt opracowywanego elementu;
- dostęp do czyszczonej powierzchni;
- zakres, czas i lokalizacja prac.
Czy można użyć czyszczenia laserowego przed malowaniem?
Tak, ponieważ laser usuwa starą powłokę, rdzę lub inne zanieczyszczenia, zapewniając czystą powierzchnię gotową do dalszej obróbki, np. malowania lub lakierowania.
Czy czyszczenie laserowe sprawdzi się w każdej sytuacji?
Czyszczenie laserowe stosowane jest w realizacjach, które wymagają precyzji, czystej obróbki i ochrony opracowywanego podłoża. Natomiast w przypadku czyszczenia bardzo dużych powierzchni, gdy nie ma potrzeby zachowania estetycznego efektu, lepiej sprawdzi się piaskowanie. Czyszczenie laserowe jest niewskazane również w sytuacjach, gdy zachodzi potrzeba uzyskania chropowatości podłoża, np. dla lepszej przyczepności farby.
Kto w Krakowie i okolicy świadczy czyszczenie powierzchni laserem?
Czyszczenie laserem w Krakowie i okolicy świadczy firma Nodwig. Można skontaktować się z nią:
- telefonicznie: +48 601 827 044
- przez e-mail: kontakt@nodwig.pl